Karin Komerc MD pravi košuljicu po kojoj se može postavljati podna obloga za samo 15 dana

Materijal se iz fabrike transportuje mašinom sa ugrađenim dozatorom, što ne samo da olakšava i ubrzava ugradnju već i smanjuje potrebu za radnom snagom na gradilištu.

Novosadski Karin Komerc MD kao savremena kompanija koja realizuje i upravlja potpuno zaokruženim procesima iz kompleksne sfere građevinarstva, sa ponosom predstavlja inovativne proizvode iz svog portfolija.

U pitanju su jedinstvena revolucionarna rešenja koja su rezultat dugogodišnje liderske pozicije na tržištu betona koju ova kompanija ima i neprestanog rada na unapređenju svojih proizvoda i usluga.

Prema originalnoj recepturi Željka Zečevića

Kako objašnjava Željko Zečević, rukovodilac Odeljenja za razvoj tehnologija i kontrolu kvaliteta, cementno-betonska košuljica sa uređajem za doziranje, predstavlja proizvod koji je u rekordnom roku naišao na oduševljenje kupaca i prepoznat je kao odlična ideja, koja svim svojim karakteristikama pruža ogromnu dodatnu vrednost.

„Gotova smesa za izradu betonske košuljice, priprema se u našim najmodernijim fabrikama betona, prema originalnoj recepturi i dodatnim zahtevima kupaca, ukoliko postoje, što je prvi korak. Sam proces mešanja i kontrolisana proizvodnja, garantuju ujednačen kvalitet proizvoda tokom celog trajanja isporuke“, naveo je Zečević i naglasio:

„Radi se o potpuno automatizovanom procesu, pri čemu se doziranje sastavnih elemenata vrši na osnovu rezultata dobijenih laboratorijskim ispitivanjima. Po završetku proizvodnog ciklusa dobijamo izveštaj o doziranim sirovinama, uz mogućnost kontrole konzistencije i temperature, kao i vodocementnog faktora“.

Kvalitet finalnog proizvoda, 30% brža i lakša ugradnja, procenat vlažnosti do 15 dana po ugradnji smanjena ispod 2% samo su neki od benefita.

Transport materijala se vrši specijalizovanim mašinama, zapremine 5 kubika, koje na sebi imaju ugrađen dozator, što umnogome olakšava i ubrzava dalju ugradnju materijala na željeno mesto, smanjujući potrebu za manuelnom radnom snagom na samom gradilištu, istakao je naš sagovornik.

Kada je reč o nastanku ideje da se tržištu ponudi jedan ovakav proizvod, Željko Zečević kaže sledeće:

„Ogromno iskustvo društva Karin Komerc MD i nastup na komercijalnom tržištu proizvodnje i prodaje betona, kao i rasutih materijala, po čemu smo prepoznatljivi već dugi niz godina, navelo nas je na razmišljanje na koji način se može unaprediti i skratiti neki od postupaka za koji se koriste naši materijali“.

Jedinstvena mašina za košuljice

Tako su, osluškujući potrebe potrošača, a to su u ovom slučaju investitori stambenih i poslovnih objekata i izvođači zanatskih radova, konstruisali i napravili mašinu za košuljice koja je jedinstvena ne samo na našem tržištu, nego i izvan granica naše zemlje.

„Ova inovacija je premijerno predstavljena na nedavno završenom sajmu građevinarstva u Beogradu i privukla je ogromno interesovanje. Ceo doživljaj upotpunjuju pozitivne povratne informacije sa terena i zadovoljstvo korisnika koji su već počeli sa primenom, što je odličan znak da smo uspeli u svojoj nameri“, ističe sagovornik Gradnje.

Ušteda od 20 od 30% u odnosu na klasični način ugradnje

Kvalitet finalnog proizvoda, 30% brža i lakša ugradnja, povećana duktilnost kod završne obrade, procenat vlažnosti do 15 dana po ugradnji smanjena ispod 2% , stopostotna iskorišćenost materijala, čuvanje smese u zimskim uslovima, zaštita od spoljnih uticaja i potpuna kontrola nad celokupnim procesom, su samo neki od benefita koje svi korisnici dobijaju.

Smanjenje segregacije i izdvajanje vode, bolja obradivost i kohezivnost, takođe su razlozi zbog kojih se kupci odlučuju za primenu ovog rešenja, ističe Željko Zečević.

„Analizirajući svaki segment čitavog procesa, od momenta proizvodnje pa sve do trenutka ugradnje, primetno je značajno smanjenje emisije CO2, čime se ispunjava deo uslova za dobijanje LEED standarda“, kaže rukovodilac Odeljenja za razvoj tehnologija i kontrolu kvaliteta u Karin Komerc MD.

„Iako je uobičajeno da svaka inovacija sa sobom donosi i visoku cenu, ovde to nije slučaj. Ono što je najvažnije napomenuti jeste ekonomska opravdanost i ušteda od 20 od 30% u odnosu na klasični način ugradnje“, naglasio je Zečević.

Još jedna novina: Valjani beton

Kako se kompanija trudi da svoju ponudu prilagodi modernizaciji svih procesa u građevinarstvu i svoje znanje stavi na raspolaganje saradnicima koji su u njima prepoznali sigurnog partnera, Karin Komerc MD predstavlja još jednu novinu – valjani beton, inovativno rešenje za kolovoz, sa snažnijim performansama trajnosti i sigurnosti, bez upotrebe armaturne mreže.

Valjani betonski kolovoz je jedna od vrsta kolovoza koja se u poslednje vreme najviše razvija širom sveta. Razlozi za ogroman potencijal leže u kvalitetu i brzini izvođenja, manjoj potrebi za radnom snagom i danas vrlo važnom argumentu – ceni.

Valjani beton je inovativno rešenje za kolovoz, sa snažnijim performansama trajnosti i sigurnosti, bez upotrebe armaturne mreže.

Valjani zbijeni beton (RCC) je vrsta betona koja se osim sastava smese i njenih svojstava, razlikuje od običnog betona po načinu postavljanja na kolovoznu konstrukciju, odnosno umesto vibriranja ugrađuje se sabijanjem i valjanjem, opremom za postavljanje asfalta, finišerima i valjcima.

Željko Zečević ističe da beton za ovu namenu ima vrlo slična fizičko-mehanička svojstva kao i običan beton i sadrži iste sastavne materijale, ali u nešto drugačijem odnosu i proporciji.

„Tehnologija uvaljanih betona u odnosu na druge kojima se izvode nosivi gornji slojevi kolovoznih konstrukcija, jedna je od najpovoljnijih, najmanje zagađuje životnu sredinu, te se pravilnom izradom dobija trajnije rešenje“, kaže Zečević.

Svoju primenu ovaj proizvod nalazi u izgradnji parkirališta, aerodromskih pristaništa, industrijskih puteva, skladišnih terminala, poljoprivrednih puteva, pri formiranju biciklističkih i pešačkih staza i šetališta, u šumarstvu, itd.

Prednosti primene valjanog betona

• Sigurnost  – poboljšava vidljivost, otpornost na klizanje, upijanje vode, itd.
• Trajnost – duži životni vek, veća otpornost na habanje i na različite klimatske promene u odnosu na druge materijale, minimalno održavanje i potreba za popravkama.
• Ekonomska isplativost – niski troškovi ugradnje, bez upotrebe armature, oplate i uz smanjenu potrebu za radnom snagom, široka primena.
• Ekološki aspekt – ekološki prihvatljiv materijal sa mogućnošću reciklaže i ponovne upotrebe, smanjena emisija CO2 prilikom celokupnog procesa proizvodnje i ugradnje, mogućnost smanjenja razvoja buke površinskom teksturom, brzina putovanja.